Viena mašīna, bezgalīgs lietojumu skaits: vai jūsu virsmas sagatavošana ir pietiekami elastīga?
ThePakaramo skrošu spridzināšanas mašīnabieži tiek saukts par apdares telpas "Universālo karavīru". Tā elastība ir nepārspējama, sākot no maziem alumīnija presformas-liem un beidzot ar smagām tērauda konstrukcijām. Bet vai jūsu darbība notiek ar viszemākajām izmaksām-par-daļu?
1. Ievads
Pakaramā skrošu spridzināšanas iekārtair svarīga virsmas apstrādes iekārta, ko plaši izmanto lietuvēs, liešanā, kalšanā, tērauda konstrukcijās un smagajās ražošanas nozarēs. To galvenokārt izmanto rūsas noņemšanai, oksīda nogulšņu tīrīšanai, smilšu noņemšanai un vidējo un lielu sagatavju virsmas nostiprināšanai.
Lai uzlabotu tīrīšanas kvalitāti, samazinātu apkopes izmaksas un pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku, ir svarīgi izprast pakaramās skrošu strūklas iekārtas darbības principu un pareizās apkopes metodes.
2. Pakaramā skrošu spridzināšanas mašīnas darbības princips
Thepakaramo skrošu spridzināšanas mašīnanotīra apstrādājamās detaļas virsmu ar ātrgaitas{0}}tērauda skrotis kombināciju ar pakaramā rotāciju un kustību. Tās darbības princips ir balstīts uz mehānisku centrbēdzes spridzināšanu un slēgtas-cilpas abrazīvo cirkulāciju.
2.1. Galvenās struktūras sastāvs
Tipiska pakaramā skrošu spridzināšanas iekārta sastāv no:
Strāvas strūklas kamera
Strūklas strūklas diski
Pakaramais un rotācijas sistēma
Abrazīvās cirkulācijas sistēma
Putekļu savākšanas sistēma
Elektriskā vadības sistēma
Katra sistēma darbojas kopā, lai nodrošinātu stabilu un efektīvu spridzināšanas darbību.
2.2. Sagataves piekāršanas un pagriešanas princips
Sagataves tiek piestiprinātas uz pakaramo āķiem un ar celtni vai sliežu sistēmu tiek iekrautas spridzināšanas kamerā. Spridzināšanas laikā pakaramais griežas ar kontrolētu ātrumu. Dažos dizainos ir iekļauta arī vertikāla pacelšana vai šūpošanās.
Šī daudzvirzienu kustība nodrošina, ka tērauda skrotis var vienmērīgi ietekmēt sagataves virsmu, īpaši sarežģītu formu, aklo caurumu un metinātu konstrukciju gadījumā.
2.3. Strāvas strūklas riteņa darbības princips
Strūklas strūklas ritenis ir iekārtas galvenā sastāvdaļa.
Tērauda skrotis nonāk vadības būrī un tiek padots uz rotējošo lāpstiņriteni. Ar centrbēdzes spēku šāvieni tiek paātrināti ar asmeņiem un lielā ātrumā tiek izmesti uz sagataves virsmas.
Tērauda šāvienu kinētiskā enerģija noņem rūsu, oksīdu nogulsnes, smiltis un piesārņotājus, vienlaikus veidojot piemērotu virsmas raupjumu krāsošanai vai pārklājuma adhēzijai.
2.4. Abrazīvu cirkulācijas un atdalīšanas sistēma
Pēc spridzināšanas izlietotie tērauda šāvieni un gruveši nokrīt kameras apakšā un tiek nogādāti ar skrūvju konveijeriem un kausu liftiem uz separatoru.
Atdalītājs atdala:
Kvalificēti atkārtoti lietojami tērauda šāvieni
Salauzti šāvieni un putekļi
Smiltis un piemaisījumi
Tīri kadri automātiski atgriežas spridzināšanas ritenī, veidojot slēgtu abrazīvu cirkulācijas sistēmu, kas samazina šāvienu patēriņu un uzlabo efektivitāti.
2.5 Putekļu savākšanas sistēma
Spridzināšanas laikā radušies putekļi tiek savākti pa gaisa vadiem un filtrēti ar kārtridžu vai maisa{0}}putekļu savācējiem.
Šī sistēma uztur darba vidi tīru un atbilst vides aizsardzības prasībām.
3. Tipiski tehniskie parametri pakaramo skrošu spridzināšanas mašīnai
Zemāk ir tipiski atsauces parametri. Faktiskā konfigurācija var atšķirties atkarībā no klienta prasībām.
| Vienums | Parametru diapazons |
|---|---|
| Maksimālais sagataves svars | 500-5000 kg |
| Pakaramā griešanās ātrums | 1 – 6 apgr./min |
| Strāvas spridzināšanas riteņa jauda | 7,5 – 22 kW |
| Metienu likme | 120 – 320 kg/min |
| Tērauda šāviena izmērs | S230 – S460 |
| Putekļu savācēja gaisa daudzums | 3000 – 12000 m³/h |
| Tīrīšanas efektivitāte | Sa2.5 (ISO 8501-1) |
| Barošanas avots | 380 V / 50 Hz (pielāgojams) |
4. Pakaramo skrošu spridzināšanas iekārtas apkopes metodes
Regulāra apkope ir būtiska stabilai darbībai un ilgam kalpošanas laikam. Inženieri parasti apkopi iedala ikdienas, periodiskajā un komponentu līmenī.
4.1 Ikdienas apkope
Pirms ekspluatācijas pārbaudiet spridzināšanas riteņa troksni un vibrāciju
Ievērojiet tīrīšanas efektu; nevienmērīga spridzināšana var norādīt uz asmens nodilumu
Noņemiet uzkrājušos tērauda skrotis ap kameras dibenu
Pārbaudiet putekļu savācēja spiediena starpību un filtra stāvokli
Ikdienas pārbaude palīdz atklāt iespējamās problēmas agrīnā stadijā.
4.2. Strāvas strūklas riteņu apkope
Regulāri pārbaudiet asmeņus, lāpstiņriteni un vadības korpusu
Nomainiet asmeņus pilnos komplektos, lai saglabātu dinamisku līdzsvaru
Noregulējiet vadības korpusa pozīciju, lai nodrošinātu pareizu spridzināšanas leņķi
Nesabalansēts spridzināšanas ritenis izraisīs spēcīgu vibrāciju un saīsinās gultņa kalpošanas laiku.
4.3. Abrazīvu un atdalītāju apkope
Saglabājiet pareizo tērauda skrotis izmēru un cietību
Regulāri regulējiet separatora gaisa daudzumu
Savlaicīgi noņemiet salauztos šāvienus un smilšu piemaisījumus
Laba atdalīšanas efektivitāte tieši ietekmē spridzināšanas kvalitāti un šāvienu patēriņu.
4.4. Pakaramo un transmisijas sistēmas apkope
Pārbaudiet pakaramo āķu deformāciju un plaisas
Pārliecinieties, ka slodze nepārsniedz nominālo jaudu
Regulāri ieeļļojiet gultņus, ķēdes un reduktorus
Droša pakaramā darbība ir ļoti svarīga lieliem un smagiem sagatavēm.
4.5 Elektriskās sistēmas apkope
Pārbaudiet motora temperatūru un darba strāvu
Pārbaudiet gala slēdžus, sensorus un drošības bloķētājus
Uzturiet elektrisko skapi tīru un sausu
Stabila elektriskā vadība nodrošina nepārtrauktu un drošu ražošanu.
5. Piemērojamie starptautiskie standarti un atsauces
Pakaramās skrošu spridzināšanas mašīnas parasti tiek projektētas un ražotas saskaņā ar šādiem standartiem:
ISO 8501-1: Tērauda substrātu virsmas tīrības pakāpes
ISO 11124/ISO 11125: Metāla abrazīvu specifikācijas un pārbaudes metodes
GB/T 8923: Rūsas pakāpes un tērauda virsmu sagatavošanas pakāpes
CE mašīnu direktīva 2006/42/EK: Drošības prasības mašīnām
ISO 12100: Mašīnu drošība – Riska novērtēšanas principi
Atbilstība šiem standartiem uzlabo iekārtu uzticamību un to pieņemšanu starptautiskajā tirgū.
6. Lietojumprogrammu nozares
Pakaramās skrošu spridzināšanas iekārtas parasti izmanto:
Liešanas lējumu tīrīšana
Tērauda konstrukcijas virsmas sagatavošana
Kalto detaļu atkaļķošana
Metināšanas struktūras pirmapstrāde
Smagās tehnikas sastāvdaļas
7. Pakaramā strūklas spridzināšanas mašīnas traucējummeklēšana un apkope
| Nē. | Problēmas apraksts | Iespējamie cēloņi | Problēmu novēršanas metodes |
|---|---|---|---|
| 1 | Slikta vai nevienmērīga tīrīšanas iedarbība | Asmeņi nodiluši; nepareiza vadības būra pozīcija; neparasts pakaramā griešanās ātrums; tērauda šāvienu izmērs nav piemērots | Nomainiet asmeņus pilnā komplektācijā; regulēt vadības būra leņķi; pārbaudiet pakaramā motoru un reduktoru; izmantojiet pareizo tērauda šāvienu izmēru |
| 2 | Spridzināšanas leņķis uz sagataves | Pakaramā rotācija ierobežota; nepareiza sagataves pakāršana; spridzināšanas riteņu izkārtojums nepamatots | Palieliniet rotācijas vai šūpošanās kustību; pielāgot pakarināšanas pozīciju; optimizēt spridzināšanas riteņa leņķi |
| 3 | Pārmērīga spridzināšanas riteņa vibrācija | Asmens svara nelīdzsvarotība; lāpstiņritenis vai vadības būris nodilis; tērauda šāvienu uzkrāšanās riteņa iekšpusē | Nomainiet asmeņus atbilstoši komplektācijai; pārbaudīt lāpstiņriteni un sprostu; tīrs riteņa korpuss |
| 4 | Neparasts troksnis no spridzināšanas riteņa | Gultņu bojājumi; vaļīgi stiprinājumi; svešķermeņi riteņa iekšpusē | Nomainīt gultņus; pievelciet skrūves; apturiet mašīnu un noņemiet gružus |
| 5 | Augsts tērauda skrošu patēriņš | Slikta separatora efektivitāte; salauzti šāvieni nav noņemti; nepareiza metiena cietība | Noregulējiet separatora gaisa daudzumu; regulāri notīriet salauztos šāvienus; izvēlieties piemērotus tērauda šāvienus |
| 6 | Tērauda šāvieni necirkulē vienmērīgi | Skrūvju konveijers vai kausa lifts ir bloķēts; pārmērīgs šāvienu daudzums; mitrums šāvienos | Noņemiet aizsprostojumu; kontrolēt metienu daudzumu; turiet tērauda skrotis sausus |
| 7 | Putekļu noplūde no kameras | Durvju blīvējuma sloksne nolietota; putekļu kanāla noplūde; nepietiekams negatīvais spiediens | Nomainīt blīvgumiju; noblīvēt gaisa vadus; pārbaudiet putekļu savācēja ventilatoru |
| 8 | Putekļu savācēja sūkšana ir vāja | Filtra kasetne bloķēta; nepareiza ventilatora rotācija; filtrs bojāts | Iztīriet vai nomainiet filtru; pārbaudiet ventilatora virzienu; nomainiet bojāto filtru |
| 9 | Pakaramais negriežas | Motora kļūme; reduktora bojājumi; nolietota ķēde vai zobrats; pārslodze | Pārbaudiet motoru un reduktoru; nomainiet nolietotās transmisijas daļas; samazināt slodzi |
| 10 | Pakaramā rotācija nestabila | Motora spriegums nestabils; vadības parametrs nav pareizs; mehāniskā pretestība | Stabilizēt barošanas avotu; atiestatīt parametrus; pārbaudīt pārvades sistēmu |
| 11 | Pacelšanas mehānisma bojājums | Gala slēdža darbības traucējumi; pacelšanas motora kļūme; mehānisks ievārījums | Pārbaudiet gala slēdžus; pārbaudīt motoru; noņemiet mehānisko bloķēšanu |
| 12 | Bieža motora pārslodzes trauksme | Pārāk augsta mehāniskā pretestība; nepietiekama gultņu eļļošana; pārmērīga slodze | Pārbaudiet kustīgās daļas; ieeļļot gultņus; samazināt sagataves svaru |
| 13 | Elektrības sistēma bieži nostrādā | Sprieguma svārstības; novecojoši elektriskie komponenti; vadi vaļīgi | Pārbaudiet strāvas padevi; nomainīt kontaktorus/relejus; pievelciet vadu |
| 14 | Atdalītāja efektivitāte zema | nepareizs gaisa daudzums; separatora iekšējais nodilums; pārmērīgi sajaukts smiltis | Pielāgojiet gaisa plūsmu; pārbaudīt separatora nodiluma daļas; tīri smilšu piemaisījumi |
| 15 | Strāvas strūklas riteņa gultņa pārkaršana | Slikta eļļošana; gultņu bojājumi; riteņu nelīdzsvarotība | Ieeļļot saskaņā ar grafiku; nomainīt gultni; līdzsvara ritenis |
Secinājums
Pakaramā strūklas strūklas iekārta nodrošina efektīvu virsmu tīrīšanu, izmantojot ātrdarbīgu{0}}centrbēdzes strūklu un pakaramo rotāciju. No inženierijas viedokļa pareiza izpratne par darbības principu, pareiza parametru izvēle un sistemātiska apkope ir galvenie faktori ilgtermiņa stabilai darbībai.
Ievērojot standartizētas apkopes procedūras un starptautiskos standartus, lietotāji var samazināt dīkstāves laiku, samazināt ekspluatācijas izmaksas un sasniegt nemainīgu virsmas apstrādes kvalitāti.
uzlabojot efektivitāti un radot būtiskas priekšrocības
Tālruņa numurs (Whatsapp)
+8618765972210
E{0}}pasts
cassie@besttechmachinery.com
